Зерносушилки Delux

 

Зерносушилки газовые непрерывного действия Delux (США) производительностью от 7 до 50 т/час предназначены для сушки всех видов зерна и продуктов его переработки с различной исходной влажностью и используются в составе комплексов для хранения и переработки зернопродуктов.

 

Сушка влажного зерна осуществляется в непрерывном потоке горячего воздуха. Доведение зерна до кондиционного состояния, необходимого для длительного хранения, производится за один цикл.

Прибыль, получаемая хозяйством, во многом зависит от качества продукции. Качество зерна определяется из таких показателей, как зрелость, влажность, устойчивость к плесени и прочим повреждениям.

Сушилки для зерна газовые непрерывного действия Delux (США) производительностью от 7 до 50 т/час предназначены для сушки всех видов зерна и продуктов его переработки с различной исходной влажностью и используются в составе комплексов для хранения и переработки зернопродуктов.

Фирма Delux занимается производством зерносушилок с 1962 года. За эти годы было выпущено множество различных типов, размеров и моделей зерносушилок (DP, DPSL, DPXSL, MSF, DPX¸ DPX4Т, DPX8Т, DPX12Т, DEE-DSE-DGE). Фирма Delux первой выпустила на рынок зерносушилки с вакуумным охлаждением. Этот тип сушилок получил широкую поддержку и распространение и на сегодняшний день является наиболее распространенным типом зерносушилок.

В настоящее время зерносушилки Delux являются необходимым оборудованием для любого сельскохозяйственного производства. Главным образом, это объясняется тем, что работает данное оборудование в автоматическом режиме и позволяет создать для зерна оптимальные условия сушки. Наличие зерносушилки со стандартной перфорацией Ø2,38мм. позволяет доводить до необходимой кондиции основные зерновые культуры, такие как пшеница, ячмень, подсолнечник, соя и кукуруза, за исключением мелкосемянных культур, к примеру рапса, с последующей закладкой сырья на длительное хранение. При необходимости сушки мелкосемянных культур можно заказать сушилку с перфорацией от Ø1,37 до Ø1,27 мм. При этом на зерносушилке с мелкой перфорацией, помимо мелкосемянных, можно сушить все остальные зерновые культуры. Производительность зерносушилок с мелкой перфорацией для обычных зерновых культур, таких как кукуруза, пшеница и т.д., не изменится, поскольку общая площадь перфорации одинаковая.

Корпус зерносушилки изготавливается из оцинкованного металла и алюминиевого листа. Зерносушилка имеет удобный доступ ко всем труднодоступным местам. Это позволяет качественно производить очистку зерносушилки и выполнять все необходимые профилактические и ремонтные работы. Сервисные дверцы, расположенные во внутренней части зерносушилки, имеют большой размер и обеспечивают легкий доступ и обслуживание сушильной камеры, дозирующих валиков и разгрузочного шнека.

Для осмотра и обслуживания дозирующих вальцов и системы выгрузки зерносушилки предусмотрены откидывающиеся дверцы доступа.

Вентиляторы зерносушилки (Ø рабочего колеса 962 мм, 1750 об/мин) имеют семь широких регулируемых лопастей для передачи большого количества воздуха. Особенность конструкции вентилятора - полипропиленовые лопасти, армированные стекловолокном; низкая нагрузка на электродвигатель при старте и низкий уровень шума при работе.

Горелка зерносушилки обеспечивает оптимальные пропорции смешивания газа и воздуха для высокой эффективности и равномерного распределения тепла; оснащена системой автоматики, включающей в себя всю необходимую систему защиты. Лопасти горелки - из нержавеющей стали. Окно наблюдения на боковой стенке кожуха горелки позволяет легко контролировать работу горелки. Электронная система розжига горелки действует в постоянном автоматическом режиме контроля безопасности работы горелки.

Многоуровневая система безопасности зерносушилки под управлением компьютерного контроля позволяет значительно повысить пожаробезопасность зерносушилки.

Зерносушилка оборудована:

  • датчиками предельной температуры зерна в камере сушки;
  • датчиками предельной температуры воздуха в камере сушки и корпусе горелки;
  • датчиком давления воздуха в камере сушки;
  • датчиками заполнения зерном зерносушилки;
  • датчиками вращения дозирующих вальцов;
  • датчиком вращения разгрузочного шнека;
  • датчиком, измеряющим температуру агента сушки;
  • датчиком высыпания зерна из разгрузочного шнека зерносушилки;
  • датчиками уровня влажности и температуры выгружаемого зерна, что позволяет удерживать значения влажности на заданном уровне;
  • датчиками контроля пламени, перегрева кожуха горелки, благодаря чему значительно уменьшается возможность возгорания зерносушилки. Компьютерная система управления дает команду на электромеханический клапан отсечки газа при отсутствии электропитания, отрыве пламени от горелки или отключении одного из вентиляторов, а также при превышении предельной температуры в зерновых колоннах или камере сушки зерна, благодаря чему также уменьшается возможность возгорания зерносушилки;
  • датчиком открытия двери камеры сушки;
  • датчиками перегрева электродвигателей приводов шнеков и вентиляторов.

В зерносушилках применяется поэтапный процесс пуска, что позволяет работать только в строгой последовательности и предотвращает ошибки в работе зерносушилки. В случае аварийного выключения механизмов зерносушилки, система контроля отображает причину отключения.

В сушилках применяется:

  • Полная автоматизация процессов.
  • Возможность сушки семенного материала (щадящий режим).
  • Различные варианты топлива (природный, сжиженный газ).
  • Высокая надежность разгрузочных механизмов.
  • Автоматический контроль влажности.
  • Всепогодная защита электроприборов.
  • Полная адаптация электрооборудования под 220/380,50 Гц (для российских потребителей).
  • Визуальный контроль систем индикации.

Зерносушилка газовая непрерывного действия DELUX работает без рециркуляции в режиме постоянного наполнения сырьем, не имеет надсушильного бункера и использует при сушке низкотемпературный (от 55 до 99оС) воздух. Отсутствие рециркуляции, осадочной камеры и камеры нагрева, наличие перфорированных стенок сушильной камеры исключает накопление в зерносушилке свободных объемов высокотемпературной газовоздушной смеси продуктов сгорания, топлива и зерновой пыли. Установка взрыворазрядных устройств не требуется.